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颚式破碎机操作与维护
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发布时间:
2021/12/10 |
颚式破碎机操作与维护
1.颚式破碎机的操作颅序
先开机后加料、先停料后停机;使机器在空载下启动,加料时要严防螺母等铁质物混入;加料应均匀,大块物料应先用锤子打碎后再加入。
2.颚式破碎机启动前准备工作
①仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
②仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
③防护装置是否良好,如没有防护罩,或防护罩不完好,不得开车,以免出现人身事故。
④检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
⑤检查V带(或平带)的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换。
⑥检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。
⑦按工艺要求的块度,调整颚板的开口尺寸。
3.颚式破碎机的启动
①用手盘动飞轮或拉动传动带,确认设备转动灵活,机器与传动部分情况正常,方可启动。
②无负荷启动。
③颚式破碎机设备空运转正常后,才允许加料破碎。加料要均匀,不允许加入其他的料块。
④经常注意颚式破碎机出料情况,如有堵塞,要及时疏通。
⑤启动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次启动。
4.颚式破碎机停车
必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎并完全排空后,才可停车。
5.颚式破碎机安全操作规程
①操作人员须经安全教育。
②风机消声器设备工作时,严禁从上面向机内窥视。
③设备运转时,严禁进行调整、清理或检修等工作。
④设备运转时,严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移物料。
⑤电气设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
⑥轴承注入润滑油时必须保持清洁,而且密封一定要保持良好。
6.鄂式破碎机的使用维护
①破碎机正常运转后,方可投料。
②待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止风机消音器负荷突变或单边突增。
③在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30度,最高温度不得超过70度,否则应立即停车,查明原因加以消除。
④停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电动机。
⑤在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再使用。
⑥颚板一端磨损后调头使用。
⑦做好摩擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
⑧润滑脂的使用,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
⑨加入轴承座的润滑脂为其容积的40%~70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内的污物。
⑩肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
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